德烁科技精密涂胶流体系统落地化妆品行业，赋能美妆膏体柔性自动化生产

近日，北京德烁科技有限公司（以下简称：德烁科技）精密涂胶与流体输送成套解决方案成功应用于化妆品生产领域，依托自研压盘供料系统、伺服螺杆计量泵、双组份配比涂胶系统，为护肤、彩妆、洗护类企业提供高粘度膏体从原料桶倒空→管线输送到精密定量灌装一体化流体控制方案，助力日化工厂实现洁净化、自动化、低损耗生产。

化妆品物料品类繁多，物性差异大。面霜、粉底膏、磨砂膏、唇釉等物料存在粘度跨度大、部分含粉体颗粒、乳化体系剪切敏感、膏体易拉丝滴漏等行业痛点。传统人工铲料输送不仅原料残留高、成本浪费严重，还容易引入杂质；普通输送泵剪切力大，极易破坏乳液与膏体结构，造成产品分层、颗粒破碎，影响成品肤感与外观，同时换色换配方清洗繁琐，批次交叉污染风险高。

针对化妆品行业的物料特性与洁净生产要求，德烁科技定制化流体输送系统采用低剪切柔性输送设计。核心伺服螺杆泵计量精度可达 ±1%，可稳定完成微量至大流量物料输出，停机回吸功能有效解决膏体拉丝、滴料难题；接触物料部分选用日化级不锈钢与密封材质，流道支持快拆清洗，适配化妆品多 SKU 快速换产需求。配套压盘供料系统可直接采用 5 加仑 / 20L 原料桶，压盘贴合桶壁，桶底物料残留可控制在 1% 以内，大幅降低彩妆、膏霜原料损耗。

整套方案覆盖化妆品多类生产场景：原料车间实现大桶膏体密闭倒空输送，替代人工铲料作业，降低污染风险；灌装产线前端完成精华、膏霜、磨砂膏、彩妆膏体的精密定量充填；还可支持面膜基材定点膏体涂覆、双组份护肤原料在线配比混合，无缝对接日化自动化流水线，支持压力、流量实时监测，可接入产线 MES 系统，实现流体生产数据可视化。同时可选配真空脱泡、物料恒温模块，消除膏体内气泡，保障成品外观品质。

德烁科技作为专注高粘度流体精密计量与涂胶系统研发的高新技术企业，长期深耕流体核心泵体与成套供料涂胶装备研发，产品广泛应用于新能源、汽车、半导体、医药、化妆品等领域。此次在化妆品行业的落地应用，进一步拓展国产精密流体装备在日化赛道的应用边界，为化妆品企业提供进口设备替代方案，兼顾设备稳定性、 交付周期与后期维保成本。

德烁科技表示，未来将持续针对化妆品新材料、新工艺迭代流体输送与涂胶技术，面向美妆工厂柔性生产需求，持续优化低剪切、洁净型流体系统，助力化妆品行业生产自动化升级。